衬塑管道试压及检查-检查-水压-吹洗-气密性试验
在衬塑管道安装完毕,先要进行外观检查;符合PID安全及特殊的工艺要求的检查,要进行热处理和无损检测,以上合格后还应进行压力试验。
压力试验的主要目的是检查压力管道系统及连接部位的工程质量,保证其强度和严密性。
压力试验的基本要求:
1.衬塑管道压力试验分为液压试验和气压试验两种;
——液压试验试验通常用洁净水,较为安全,对奥氏体不锈钢管道及设备试压用水中氯离子含量不得超过2.5mg/L,
——气压试验所用的气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。当压力管道的设计压力小于或等于0.6MPa时也可用气体作为试验介质,但应采取有效的安全措施。液压试验时液体温度(一般碳钢及低合金刚管道)不得小于5℃,合金刚管道试压,液体温度不得低于15℃。
2.衬塑管道压力试验前的检查项目
1).外观检查(之前对供货质量的检查)
① 是否符合PID要求
② 特殊要求,min,气封,坡度,支架
③ 焊缝
2).检查前的一般规定
① 不油漆,不保温(至少焊缝处裸露)
② 不回填(至少焊缝处不回填)
③临时支柱,支架
3.衬塑管道压力试验
1).动力蒸汽管道
P试=P操×1.25×[σ]20/[σ]操作t
保持10分钟后,降到设计压力,停压30分钟检查管系、焊缝是否泄漏及冒汗,以不降压、无泄漏、无变形为合格。
2).工艺管道 强度试验
① 高压:10~85MPa P试=P操×1.5×[σ]20/[σ]操作t
保持10分钟后,降到设计压力,停压30分钟检查管系、焊缝是否泄漏及冒汗,以不降压、无泄漏、无变形为合格。
气密性: P试=P操(air、N2)(max220~250 MPa)
② 中压:0.07~10 MPa P试=P操×1.25×[σ]20/[σ]操作t()0.2G)
保持10分钟后,降到设计压力,停压30分钟检查管系、焊缝是否泄漏及冒汗,以不降压、无泄漏、无变形为合格。
气密性试验: 对易燃、有毒 P试=P操×1.05(air、N2)
用肥皂水或听声检查有无泄漏停压1小时压力不降为合格。
对剧毒易燃管道要做泄漏量试验。
在吹洗合格,气密性试验合格后进行
P试= P操 24hr 系统平均泄漏量符合下列规定
每小时平均泄漏量 | ||
剧毒介质 | 宜燃介质 | |
室内管道 | 0.15% | 0.25% |
室外管道 | 0.3% | 0.5% |
对输送气体的管道,做气密性试验
P操<500mmH2O P试=2000 mmH2O
P操=500~700mmH2O P试= P操+3000 mmH2O
真空管道应以2Kg/cm2(G)进行试验
对于不易燃,无毒气体管道P试=1.0Kg/cm2(G)
对于剧毒、易燃管道还应P操进行泄漏量试验(与中压管道同)
4.吹扫 液体管:水、蒸汽
气体管:空气、氮气
1).水冲洗
① 用清水、自来水、工业用水。不宜用海水,如用,需最后用新鲜水冲洗
② 水洗流速1.5m/sec
③ 最后用40目金属丝网检查,网上无杂质,排除水透明即合格
2).空气(或氮气)吹扫
① 压缩空气应不含杂质、不含油,流速25m/sec
② 吹扫多次,每次15-20分钟,边吹边用木锤击打焊缝
③ 最后以白绸舞杂质为合格
3).蒸汽吹扫
① 开始要千万预热升温
② 吹扫流速20-30m/sec,间隔6-8小时吹15-20分钟
③ 及时检查管架,及时排凝液
④ 冷却时应打开放空阀以免发生真空
⑤ 最后以白绸无杂质为合格
5.关于化学渣洗
1).对象:透平蒸汽管
2).目的:
① 除去杂物
② 钝化膜防止新的腐蚀,确保蒸汽洁净透平安全。
3).阶段:
① 除油—碱性溶剂冲洗
② 放浸除锈,酸性
③ 中和钝化
④ 脱盐水冲洗
⑤ 及时投运,???抽真空或重N2将管道干燥封闭保护
6.阀门试验
1).试验标准
① GB/T 13927-1992《通用阀门、压力试验》
② JB/T 9092-1999<阀门的检验与试验》
③ API 598
2).试验数量
① P设≤1MPa,T设 -29~186℃,介质:非可燃、无毒 10%
② P设>1MPa,186℃<T设<-29℃,介质:非可燃、无毒 逐个试验
③ 介质为有毒易燃 逐个试验
④ <1MPa,DN≥600 可不单独试验,而与系统一起试验
3).试验压力按标准规定