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衬塑管道试压及检查-检查-水压-吹洗-气密性试验

在衬塑管道安装完毕,先要进行外观检查;符合PID安全及特殊的工艺要求的检查,要进行热处理和无损检测,以上合格后还应进行压力试验。
压力试验的主要目的是检查压力管道系统及连接部位的工程质量,保证其强度和严密性。
压力试验的基本要求:
1.衬塑管道压力试验分为液压试验和气压试验两种;
——液压试验试验通常用洁净水,较为安全,对奥氏体不锈钢管道及设备试压用水中氯离子含量不得超过2.5mg/L,
——气压试验所用的气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。当压力管道的设计压力小于或等于0.6MPa时也可用气体作为试验介质,但应采取有效的安全措施。液压试验时液体温度(一般碳钢及低合金刚管道)不得小于5℃,合金刚管道试压,液体温度不得低于15℃。
2.衬塑管道压力试验前的检查项目
1).外观检查(之前对供货质量的检查)
① 是否符合PID要求
② 特殊要求,min,气封,坡度,支架
③ 焊缝
2).检查前的一般规定
① 不油漆,不保温(至少焊缝处裸露)
② 不回填(至少焊缝处不回填)
③临时支柱,支架
3.衬塑管道压力试验
1).动力蒸汽管道
     P=P×1.25×[σ]20/[σ]操作t
      保持10分钟后,降到设计压力,停压30分钟检查管系、焊缝是否泄漏及冒汗,以不降压、无泄漏、无变形为合格。
2).工艺管道  强度试验
① 高压:10~85MPa    P=P×1.5×[σ]20/[σ]操作t
保持10分钟后,降到设计压力,停压30分钟检查管系、焊缝是否泄漏及冒汗,以不降压、无泄漏、无变形为合格。
气密性:  P=P(air、N2)(max220~250 MPa)
② 中压:0.07~10 MPa  P试=P操×1.25×[σ]20/[σ]操作t()0.2G)
保持10分钟后,降到设计压力,停压30分钟检查管系、焊缝是否泄漏及冒汗,以不降压、无泄漏、无变形为合格。
气密性试验: 对易燃、有毒 P=P×1.05(air、N2
用肥皂水或听声检查有无泄漏停压1小时压力不降为合格。
对剧毒易燃管道要做泄漏量试验。
在吹洗合格,气密性试验合格后进行
P= P操       24hr 系统平均泄漏量符合下列规定

  每小时平均泄漏量
剧毒介质 宜燃介质
室内管道 0.15% 0.25%
室外管道 0.3% 0.5%
③ 低压管道  真空——0.07MPa
对输送气体的管道,做气密性试验
P<500mmH2O    P=2000 mmH2O
P=500~700mmH2O    P= P+3000 mmH2O
真空管道应以2Kg/cm2(G)进行试验
对于不易燃,无毒气体管道P=1.0Kg/cm2(G)
对于剧毒、易燃管道还应P进行泄漏量试验(与中压管道同)
4.吹扫  液体管:水、蒸汽
         气体管:空气、氮气
1).水冲洗
① 用清水、自来水、工业用水。不宜用海水,如用,需最后用新鲜水冲洗
② 水洗流速1.5m/sec
③ 最后用40目金属丝网检查,网上无杂质,排除水透明即合格
2).空气(或氮气)吹扫
① 压缩空气应不含杂质、不含油,流速25m/sec
② 吹扫多次,每次15-20分钟,边吹边用木锤击打焊缝
③ 最后以白绸舞杂质为合格
3).蒸汽吹扫
① 开始要千万预热升温
② 吹扫流速20-30m/sec,间隔6-8小时吹15-20分钟
③ 及时检查管架,及时排凝液
④ 冷却时应打开放空阀以免发生真空
⑤ 最后以白绸无杂质为合格
5.关于化学渣洗
1).对象:透平蒸汽管
2).目的:
① 除去杂物
② 钝化膜防止新的腐蚀,确保蒸汽洁净透平安全。
3).阶段:
① 除油—碱性溶剂冲洗
     ② 放浸除锈,酸性
     ③ 中和钝化
     ④ 脱盐水冲洗
     ⑤ 及时投运,???抽真空或重N2将管道干燥封闭保护
6.阀门试验
1).试验标准
① GB/T 13927-1992《通用阀门、压力试验》
② JB/T 9092-1999<阀门的检验与试验》
③ API 598
2).试验数量
① P≤1MPa,T -29~186℃,介质:非可燃、无毒               10%
② P>1MPa,186℃<T<-29℃,介质:非可燃、无毒            逐个试验
③ 介质为有毒易燃                                               逐个试验
④ <1MPa,DN≥600                       可不单独试验,而与系统一起试验
3).试验压力按标准规定

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